Dal laboratorio alla linea produttiva

Ogni dispositivo biomedicale nasce da un materiale.
Nel reparto di estrusione, MDE lavora per trasformare le proprietà dei polimeri medical-grade in soluzioni funzionali e clinicamente affidabili.
Ricerca, progettazione e produzione dialogano costantemente per garantire la perfetta integrazione tra materiale, processo e prestazione.

Il risultato è una filiera controllata, tracciabile e completamente certificata, dalla selezione delle materie prime alla validazione del prodotto finito.

Materiali medical-grade selezionati

MDE utilizza esclusivamente materiali certificati e tracciabili, conformi ai requisiti ISO 10993 e MDR.
Ogni polimero è scelto in base all’applicazione clinica, alla compatibilità biologica e ai requisiti di sterilizzazione.

Principali materiali impiegati:

  • Pebax®, PA, PU, PP, PE, PVC medical-grade
  • Polimeri fluorurati (FEP, PFA, PTFE) per resistenza chimica e sterilizzabilità
  • Silicone medicale per applicazioni morbide o flessibili
  • Polimeri radiopachi o trasparenti per imaging e visibilità fluoroscopica

Ogni materiale è validato internamente attraverso prove reologiche, meccaniche e di compatibilità biologica.

Tecnologie di produzione avanzate

Le linee produttive MDE integrano tecnologie che consentono di lavorare materiali complessi con precisione micrometrica, in ambienti controllati ISO 7–8.

Principali tecnologie utilizzate:

  • Estrusione medicale monostrato e multistrato con controllo laser in linea
  • Braiding e rinforzo con fibre e metalli per cateteri e guaine
  • Stampaggio e over-moulding per componenti integrati e raccordi
  • Balloon forming con controllo termico e pressione calibrata
  • Stampa 3D biomedicale per prototipi funzionali e piccole serie
  • Compounding polimerico per lo sviluppo di formulazioni personalizzate

Ogni processo è tracciato digitalmente e supervisionato dal sistema qualità ISO 13485.

Cleanroom e controllo ambientale

La qualità del materiale non può prescindere dal controllo dell’ambiente. Per questo MDE opera esclusivamente in cleanroom certificate ISO 7 e ISO 8, dove temperatura, umidità e particolato sono costantemente monitorati.

“La precisione nasce dal controllo. Ogni polimero, ogni micron di parete è frutto di un processo stabile, ripetibile e documentato.”

— Direzione Tecnica MDE Srl

Questo garantisce la purezza dei componenti e la sicurezza dei dispositivi destinati a uso clinico.

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Innovazione e sostenibilità dei materiali

La ricerca MDE sui materiali punta anche alla sostenibilità ambientale e alla sicurezza a lungo termine.

Le principali direzioni di sviluppo includono:

  • Polimeri e metalli medicali per realizzare rapidamente componenti e prototipi customizzati,
  • nuovi dispositivi all’avanguardia nel campo cardiovascolare,
  • ottimizzazione energetica dei processi di compounding e stampa,
  • analisi LCA (Life Cycle Assessment) per la valutazione dell’impatto dei materiali.

L’obiettivo è garantire dispositivi performanti non solo per i pazienti, ma anche per l’ambiente.

Dal materiale al dispositivo certificato

Ogni fase di lavorazione è documentata in un Device History Record (DHR) che associa:

  • lotto del materiale,
  • parametri di processo,
  • risultati dei test di validazione.

Questo sistema assicura tracciabilità totale e conformità ai requisiti MDR 2017/745. La combinazione tra materiali validati, cleanroom e tecnologie di produzione avanzate rappresenta la garanzia di eccellenza che contraddistingue MDE nel panorama biomedicale europeo.

In sintesi

MDE unisce competenza ingegneristica e ricerca sui materiali per creare dispositivi medicali di nuova generazione.

Ogni polimero racconta un processo, ogni tecnologia racconta una storia di precisione e innovazione.

Ricerca & Sviluppo – L’innovazione nei dispositivi medicali

Qualità & Certificazioni ISO 13485


Produzione in Cleanroom e Tecnologie

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